Μερικές φορές οι ρωγμές πρέπει να επισκευαστούν, αλλά υπάρχουν τόσες πολλές επιλογές, πώς σχεδιάζουμε και επιλέγουμε την καλύτερη επιλογή επισκευής; Αυτό δεν είναι τόσο δύσκολο όσο νομίζετε.
Μετά τη διερεύνηση των ρωγμών και τον καθορισμό των στόχων επισκευής, ο σχεδιασμός ή η επιλογή των καλύτερων υλικών και διαδικασιών επισκευής είναι αρκετά απλή. Αυτή η σύνοψη των επιλογών επισκευής ρωγμών περιλαμβάνει τις ακόλουθες διαδικασίες: καθαρισμό και πλήρωση, έκχυση και σφράγιση/γέμιση, έγχυση εποξειδικής και πολυουρεθάνης, αυτο-ίαση και "καμία επισκευή".
Όπως περιγράφεται στο «Μέρος 1: Πώς να αξιολογήσετε και να αντιμετωπίσετε τις ρωγμές σκυροδέματος», η διερεύνηση των ρωγμών και ο προσδιορισμός της βασικής αιτίας των ρωγμών είναι το κλειδί για την επιλογή του καλύτερου σχεδίου επισκευής ρωγμών. Εν ολίγοις, τα βασικά στοιχεία που απαιτούνται για το σχεδιασμό μιας σωστής επισκευής ρωγμών είναι το μέσο πλάτος ρωγμής (συμπεριλαμβανομένου του ελάχιστου και μέγιστου πλάτους) και ο προσδιορισμός του εάν η ρωγμή είναι ενεργή ή αδρανής. Φυσικά, ο στόχος της επισκευής ρωγμών είναι εξίσου σημαντικός με τη μέτρηση του πλάτους της ρωγμής και τον προσδιορισμό της πιθανότητας μετακίνησης της ρωγμής στο μέλλον.
Οι ενεργές ρωγμές κινούνται και μεγαλώνουν. Παραδείγματα περιλαμβάνουν ρωγμές που προκαλούνται από συνεχή καθίζηση του εδάφους ή ρωγμές που είναι αρμοί συρρίκνωσης/διαστολής μελών ή κατασκευών από σκυρόδεμα. Οι αδρανείς ρωγμές είναι σταθερές και δεν αναμένεται να αλλάξουν στο μέλλον. Κανονικά, η ρωγμή που προκαλείται από τη συρρίκνωση του σκυροδέματος θα είναι πολύ ενεργή στην αρχή, αλλά καθώς σταθεροποιείται η περιεκτικότητα σε υγρασία του σκυροδέματος, τελικά θα σταθεροποιηθεί και θα εισέλθει σε αδρανή κατάσταση. Επιπλέον, εάν αρκετές χαλύβδινες ράβδοι (ράβδοι οπλισμού, ίνες χάλυβα ή μακροσκοπικές συνθετικές ίνες) περάσουν μέσα από τις ρωγμές, οι μελλοντικές κινήσεις θα ελέγχονται και οι ρωγμές μπορεί να θεωρηθούν ότι βρίσκονται σε αδρανή κατάσταση.
Για αδρανείς ρωγμές, χρησιμοποιήστε άκαμπτα ή εύκαμπτα υλικά επισκευής. Οι ενεργές ρωγμές απαιτούν εύκαμπτα υλικά επισκευής και ειδικές σχεδιαστικές εκτιμήσεις για να επιτρέψουν τη μελλοντική κίνηση. Η χρήση άκαμπτων υλικών επισκευής για ενεργές ρωγμές συνήθως οδηγεί σε ρωγμές του επισκευαστικού υλικού και/ή του παρακείμενου σκυροδέματος.
Φωτογραφία 1. Χρησιμοποιώντας αναμικτήρες βελόνας (Νο. 14, 15 και 18), τα υλικά επισκευής χαμηλού ιξώδους μπορούν εύκολα να εγχυθούν σε ρωγμές της γραμμής των μαλλιών χωρίς καλωδίωση Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Φυσικά, είναι σημαντικό να προσδιοριστεί η αιτία της ρωγμής και να προσδιοριστεί εάν η ρωγμή είναι δομικά σημαντική. Ρωγμές που υποδεικνύουν πιθανά σφάλματα σχεδιασμού, λεπτομέρειας ή κατασκευής μπορεί να αναγκάσουν τους ανθρώπους να ανησυχούν για τη φέρουσα ικανότητα και την ασφάλεια της κατασκευής. Αυτοί οι τύποι ρωγμών μπορεί να είναι δομικά σημαντικοί. Η ρωγμή μπορεί να προκληθεί από το φορτίο ή μπορεί να σχετίζεται με τις εγγενείς αλλαγές όγκου του σκυροδέματος, όπως η ξηρή συρρίκνωση, η θερμική διαστολή και η συρρίκνωση, και μπορεί να είναι ή να μην είναι σημαντική. Πριν επιλέξετε μια επιλογή επισκευής, προσδιορίστε την αιτία και εξετάστε τη σημασία της ρωγμής.
Η επισκευή ρωγμών που προκαλούνται από λάθη σχεδιασμού, λεπτομέρειας και κατασκευής ξεπερνά το πεδίο εφαρμογής ενός απλού άρθρου. Αυτή η κατάσταση απαιτεί συνήθως μια ολοκληρωμένη δομική ανάλυση και μπορεί να απαιτήσει ειδικές επισκευές οπλισμού.
Η αποκατάσταση της δομικής σταθερότητας ή ακεραιότητας των εξαρτημάτων από σκυρόδεμα, η πρόληψη διαρροών ή η σφράγιση του νερού και άλλων επιβλαβών στοιχείων (όπως η αποπάγωση χημικών), η υποστήριξη των άκρων των ρωγμών και η βελτίωση της εμφάνισης των ρωγμών είναι κοινοί στόχοι επισκευής. Λαμβάνοντας υπόψη αυτούς τους στόχους, η συντήρηση μπορεί χονδρικά να χωριστεί σε τρεις κατηγορίες:
Με τη δημοτικότητα του εκτεθειμένου σκυροδέματος και του δομικού σκυροδέματος, η ζήτηση για επισκευή καλλυντικών ρωγμών αυξάνεται. Μερικές φορές η επισκευή ακεραιότητας και η σφράγιση/πλήρωση ρωγμών απαιτούν επίσης επισκευή εμφάνισης. Πριν επιλέξουμε την τεχνολογία επισκευής, πρέπει να διευκρινίσουμε τον στόχο της επισκευής ρωγμών.
Πριν από το σχεδιασμό μιας επισκευής ρωγμών ή την επιλογή μιας διαδικασίας επισκευής, πρέπει να απαντηθούν τέσσερις βασικές ερωτήσεις. Μόλις απαντήσετε σε αυτές τις ερωτήσεις, μπορείτε να επιλέξετε πιο εύκολα την επιλογή επισκευής.
Φωτογραφία 2. Χρησιμοποιώντας κολλητική ταινία, διάνοιξη οπών και σωλήνα ανάμειξης με λαστιχένια κεφαλή συνδεδεμένο με πιστόλι διπλής κάννης χειρός, το επισκευαστικό υλικό μπορεί να εγχυθεί στις λεπτές ρωγμές υπό χαμηλή πίεση. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Αυτή η απλή τεχνική έχει γίνει δημοφιλής, ειδικά για επισκευές κτιρίου, επειδή είναι πλέον διαθέσιμα επισκευαστικά υλικά με πολύ χαμηλό ιξώδες. Δεδομένου ότι αυτά τα υλικά επισκευής μπορούν εύκολα να ρέουν σε πολύ στενές ρωγμές λόγω της βαρύτητας, δεν υπάρχει ανάγκη για καλωδίωση (π.χ. εγκαταστήστε μια δεξαμενή στεγανοποιητικού τετράγωνου ή σχήματος V). Εφόσον δεν απαιτείται καλωδίωση, το τελικό πλάτος επισκευής είναι το ίδιο με το πλάτος της ρωγμής, το οποίο είναι λιγότερο εμφανές από τις ρωγμές καλωδίωσης. Επιπλέον, η χρήση συρμάτινων βουρτσών και ο καθαρισμός με ηλεκτρική σκούπα είναι ταχύτερη και πιο οικονομική από την καλωδίωση.
Αρχικά, καθαρίστε τις ρωγμές για να αφαιρέσετε τη βρωμιά και τα υπολείμματα και στη συνέχεια γεμίστε με ένα επισκευαστικό υλικό χαμηλού ιξώδους. Ο κατασκευαστής έχει αναπτύξει ένα ακροφύσιο ανάμειξης πολύ μικρής διαμέτρου που συνδέεται με ένα πιστόλι ψεκασμού χειρός διπλής κάννης για την εγκατάσταση υλικών επισκευής (φωτογραφία 1). Εάν το άκρο του ακροφυσίου είναι μεγαλύτερο από το πλάτος της ρωγμής, μπορεί να απαιτηθεί κάποια δρομολόγηση ρωγμής για να δημιουργηθεί μια επιφανειακή χοάνη για να χωρέσει το μέγεθος του ακροφυσίου. Ελέγξτε το ιξώδες στην τεκμηρίωση του κατασκευαστή. ορισμένοι κατασκευαστές καθορίζουν ένα ελάχιστο πλάτος ρωγμής για το υλικό. Μετρούμενη σε εκατοστά, καθώς η τιμή του ιξώδους μειώνεται, το υλικό γίνεται πιο λεπτό ή ευκολότερο να ρέει σε στενές ρωγμές. Μια απλή διαδικασία έγχυσης χαμηλής πίεσης μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την εγκατάσταση του υλικού επισκευής (βλ. Εικόνα 2).
Φωτογραφία 3. Η καλωδίωση και η σφράγιση περιλαμβάνει πρώτα την κοπή του δοχείου στεγανοποιητικού με μια τετράγωνη ή σε σχήμα V λεπίδα και, στη συνέχεια, την πλήρωσή του με ένα κατάλληλο στεγανωτικό ή πληρωτικό. Όπως φαίνεται στο σχήμα, η ρωγμή δρομολόγησης γεμίζεται με πολυουρεθάνη, και μετά τη σκλήρυνση, γρατσουνίζεται και ισοπεδώνεται με την επιφάνεια. Κιμ Μπασάμ
Αυτή είναι η πιο κοινή διαδικασία για την επισκευή μεμονωμένων, λεπτών και μεγάλων ρωγμών (φωτογραφία 3). Είναι μια μη δομική επισκευή που περιλαμβάνει διαστολή ρωγμών (καλωδίωση) και πλήρωσή τους με κατάλληλα στεγανωτικά ή πληρωτικά. Ανάλογα με το μέγεθος και το σχήμα της δεξαμενής στεγανοποιητικού και τον τύπο στεγανοποιητικού ή πληρωτικού που χρησιμοποιείται, η καλωδίωση και η στεγανοποίηση μπορούν να επιδιορθώσουν ενεργές ρωγμές και λανθάνουσες ρωγμές. Αυτή η μέθοδος είναι πολύ κατάλληλη για οριζόντιες επιφάνειες, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί και για κάθετες επιφάνειες με υλικά επισκευής που δεν χαλάνε.
Τα κατάλληλα υλικά επισκευής περιλαμβάνουν εποξειδικό, πολυουρεθάνη, σιλικόνη, πολυουρία και πολυμερές κονίαμα. Για την πλάκα δαπέδου, ο σχεδιαστής πρέπει να επιλέξει ένα υλικό με τα κατάλληλα χαρακτηριστικά ευκαμψίας και σκληρότητας ή ακαμψίας για να εξυπηρετήσει την αναμενόμενη κίνηση δαπέδου και τη μελλοντική κίνηση ρωγμών. Καθώς αυξάνεται η ευκαμψία του στεγανοποιητικού, αυξάνεται η ανοχή για τη διάδοση και την κίνηση των ρωγμών, αλλά η φέρουσα ικανότητα του υλικού και η υποστήριξη των άκρων της ρωγμής θα μειωθούν. Καθώς αυξάνεται η σκληρότητα, η φέρουσα ικανότητα και η υποστήριξη των άκρων της ρωγμής αυξάνονται, αλλά η ανοχή στην κίνηση της ρωγμής μειώνεται.
Σχήμα 1. Καθώς η τιμή της σκληρότητας Shore ενός υλικού αυξάνεται, η σκληρότητα ή η ακαμψία του υλικού αυξάνεται και η ευκαμψία μειώνεται. Προκειμένου να αποφευχθεί το ξεφλούδισμα των άκρων ρωγμών των ρωγμών που εκτίθενται σε κίνηση με σκληρούς τροχούς, απαιτείται σκληρότητα Shore τουλάχιστον περίπου 80. Η Kim Basham προτιμά σκληρότερα υλικά επισκευής (πληρωτικά) για αδρανείς ρωγμές σε δάπεδα κυκλοφορίας με σκληρούς τροχούς, επειδή οι άκρες ρωγμών είναι καλύτερες όπως φαίνεται στο σχήμα 1. Για ενεργές ρωγμές προτιμώνται εύκαμπτα στεγανωτικά, αλλά η φέρουσα ικανότητα του στεγανοποιητικού και Η υποστήριξη των άκρων της ρωγμής είναι χαμηλή. Η τιμή σκληρότητας Shore σχετίζεται με τη σκληρότητα (ή την ευκαμψία) του υλικού επισκευής. Καθώς η τιμή της σκληρότητας Shore αυξάνεται, η σκληρότητα (ακαμψία) του υλικού επισκευής αυξάνεται και η ευκαμψία μειώνεται.
Για ενεργά κατάγματα, οι παράγοντες μεγέθους και σχήματος της δεξαμενής στεγανοποιητικού είναι εξίσου σημαντικοί με την επιλογή ενός κατάλληλου στεγανοποιητικού που μπορεί να προσαρμοστεί στην αναμενόμενη κίνηση κατάγματος στο μέλλον. Ο παράγοντας μορφής είναι η αναλογία διαστάσεων της δεξαμενής στεγανοποιητικού. Σε γενικές γραμμές, για τα εύκαμπτα στεγανωτικά, οι συνιστώμενοι συντελεστές μορφής είναι 1:2 (0,5) και 1:1 (1,0) (βλ. Εικόνα 2). Η μείωση του παράγοντα μορφής (αυξάνοντας το πλάτος σε σχέση με το βάθος) θα μειώσει την καταπόνηση του στεγανοποιητικού που προκαλείται από την ανάπτυξη του πλάτους της ρωγμής. Εάν η μέγιστη καταπόνηση του στεγανοποιητικού μειώνεται, αυξάνεται η ποσότητα ανάπτυξης ρωγμών που μπορεί να αντέξει το στεγανωτικό. Η χρήση του συντελεστή μορφής που προτείνει ο κατασκευαστής θα εξασφαλίσει τη μέγιστη επιμήκυνση του στεγανοποιητικού χωρίς αστοχία. Εάν χρειάζεται, τοποθετήστε ράβδους στήριξης αφρού για να περιορίσετε το βάθος του στεγανοποιητικού και να βοηθήσετε να σχηματιστεί το μακρόστενο σχήμα της «κλεψύδρας».
Η επιτρεπόμενη επιμήκυνση του στεγανοποιητικού μειώνεται με την αύξηση του συντελεστή σχήματος. Για 6 ίντσες. Πιάτο παχύ με συνολικό βάθος 0,020 ίντσες. Ο συντελεστής σχήματος μιας σπασμένης δεξαμενής χωρίς στεγανωτικό είναι 300 (6,0 ίντσες/0,020 ίντσες = 300). Αυτό εξηγεί γιατί οι ενεργές ρωγμές που σφραγίζονται με ένα εύκαμπτο στεγανωτικό χωρίς δεξαμενή στεγανοποιητικού συχνά αποτυγχάνουν. Εάν δεν υπάρχει δεξαμενή, εάν συμβεί διάδοση ρωγμών, η καταπόνηση θα υπερβεί γρήγορα την ικανότητα εφελκυσμού του στεγανοποιητικού. Για ενεργές ρωγμές, χρησιμοποιείτε πάντα μια δεξαμενή στεγανοποιητικού με τον συντελεστή μορφής που προτείνει ο κατασκευαστής του στεγανοποιητικού.
Εικόνα 2. Η αύξηση της αναλογίας πλάτους προς βάθος θα αυξήσει την ικανότητα του στεγανοποιητικού να αντέχει μελλοντικές στιγμές ρωγμών. Χρησιμοποιήστε συντελεστή μορφής 1:2 (0,5) έως 1:1 (1,0) ή όπως συνιστάται από τον κατασκευαστή του στεγανοποιητικού για ενεργές ρωγμές για να διασφαλίσετε ότι το υλικό μπορεί να τεντωθεί σωστά καθώς το πλάτος της ρωγμής μεγαλώνει στο μέλλον. Κιμ Μπασάμ
Η έγχυση εποξειδικής ρητίνης συγκολλά ή συγκολλά ρωγμές τόσο στενές όσο 0,002 ίντσες μεταξύ τους και αποκαθιστά την ακεραιότητα του σκυροδέματος, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής και της ακαμψίας. Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός επιφανειακού καλύμματος από μη κρεμασμένη εποξειδική ρητίνη για τον περιορισμό των ρωγμών, την εγκατάσταση θυρίδων έγχυσης στην γεώτρηση σε κοντινά διαστήματα κατά μήκος οριζόντιων, κατακόρυφων ή εναέριων ρωγμών και εποξική ρητίνη έγχυσης πίεσης (φωτογραφία 4).
Η αντοχή σε εφελκυσμό της εποξειδικής ρητίνης υπερβαίνει τα 5.000 psi. Για το λόγο αυτό, η έγχυση εποξειδικής ρητίνης θεωρείται δομική επισκευή. Ωστόσο, η έγχυση εποξειδικής ρητίνης δεν θα αποκαταστήσει τη σχεδιαστική αντοχή, ούτε θα ενισχύσει το σκυρόδεμα που έχει σπάσει λόγω σχεδιαστικών ή κατασκευαστικών σφαλμάτων. Η εποξειδική ρητίνη χρησιμοποιείται σπάνια για την έγχυση ρωγμών για την επίλυση προβλημάτων που σχετίζονται με τη φέρουσα ικανότητα και ζητήματα δομικής ασφάλειας.
Φωτογραφία 4. Πριν από την έγχυση εποξειδικής ρητίνης, η επιφάνεια της ρωγμής πρέπει να καλύπτεται με μη κρεμασμένη εποξειδική ρητίνη για περιορισμό της εποξειδικής ρητίνης υπό πίεση. Μετά την έγχυση, το εποξειδικό καπάκι αφαιρείται με λείανση. Συνήθως, η αφαίρεση του καλύμματος θα αφήσει σημάδια τριβής στο σκυρόδεμα. Κιμ Μπασάμ
Η έγχυση εποξειδικής ρητίνης είναι μια άκαμπτη επισκευή πλήρους βάθους και οι εγχυόμενες ρωγμές είναι ισχυρότερες από το παρακείμενο σκυρόδεμα. Εάν εγχυθούν ενεργές ρωγμές ή ρωγμές που λειτουργούν ως αρμοί συστολής ή διαστολής, αναμένεται να σχηματιστούν άλλες ρωγμές δίπλα ή μακριά από τις επισκευασμένες ρωγμές. Εισάγετε μόνο αδρανείς ρωγμές ή ρωγμές με επαρκή αριθμό χαλύβδινων ράβδων που περνούν μέσα από τις ρωγμές για να περιορίσετε τη μελλοντική κίνηση. Ο παρακάτω πίνακας συνοψίζει τα σημαντικά χαρακτηριστικά επιλογής αυτής της επιλογής επισκευής και άλλων επιλογών επισκευής.
Η ρητίνη πολυουρεθάνης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σφράγιση υγρών και διαρροών ρωγμών τόσο στενές όσο 0,002 ίντσες. Αυτή η επιλογή επισκευής χρησιμοποιείται κυρίως για την αποφυγή διαρροής νερού, συμπεριλαμβανομένης της έγχυσης αντιδραστικής ρητίνης στη ρωγμή, η οποία συνδυάζεται με νερό για να σχηματίσει ένα διογκούμενο πήκτωμα, φράσσοντας τη διαρροή και σφραγίζοντας τη ρωγμή (φωτογραφία 5). Αυτές οι ρητίνες θα κυνηγήσουν το νερό και θα διεισδύσουν στις σφιχτές μικρορωγμές και τους πόρους του σκυροδέματος για να σχηματίσουν έναν ισχυρό δεσμό με το βρεγμένο σκυρόδεμα. Επιπλέον, η σκληρυμένη πολυουρεθάνη είναι εύκαμπτη και μπορεί να αντέξει μελλοντικές κινήσεις ρωγμών. Αυτή η επιλογή επισκευής είναι μια μόνιμη επισκευή, κατάλληλη για ενεργές ρωγμές ή αδρανείς ρωγμές.
Φωτογραφία 5. Η έγχυση πολυουρεθάνης περιλαμβάνει διάτρηση, τοποθέτηση θυρίδων έγχυσης και έγχυση ρητίνης υπό πίεση. Η ρητίνη αντιδρά με την υγρασία στο σκυρόδεμα για να σχηματίσει έναν σταθερό και εύκαμπτο αφρό, σφραγίζοντας ρωγμές, ακόμη και ρωγμές που διαρρέουν. Κιμ Μπασάμ
Για ρωγμές με μέγιστο πλάτος μεταξύ 0,004 ίντσες και 0,008 ίντσες, αυτή είναι η φυσική διαδικασία επιδιόρθωσης ρωγμών παρουσία υγρασίας. Η διαδικασία επούλωσης οφείλεται στο ότι τα μη ενυδατωμένα σωματίδια τσιμέντου εκτίθενται στην υγρασία και σχηματίζουν αδιάλυτο υδροξείδιο του ασβεστίου που εκπλένεται από τον πολτό του τσιμέντου στην επιφάνεια και αντιδρά με το διοξείδιο του άνθρακα στον περιβάλλοντα αέρα για να παράγει ανθρακικό ασβέστιο στην επιφάνεια της ρωγμής. 0,004 ίντσες. Μετά από μερικές ημέρες, η μεγάλη ρωγμή μπορεί να επουλωθεί, 0,008 ίντσες. Οι ρωγμές μπορεί να επουλωθούν μέσα σε λίγες εβδομάδες. Εάν η ρωγμή επηρεαστεί από το νερό που ρέει γρήγορα και την κίνηση, η επούλωση δεν θα συμβεί.
Μερικές φορές η "καμία επισκευή" είναι η καλύτερη επιλογή επισκευής. Δεν χρειάζεται να επισκευαστούν όλες οι ρωγμές και η παρακολούθηση των ρωγμών μπορεί να είναι η καλύτερη επιλογή. Εάν είναι απαραίτητο, οι ρωγμές μπορούν να επισκευαστούν αργότερα.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-03-2021