Μερικές φορές οι ρωγμές χρειάζονται επισκευή, αλλά υπάρχουν τόσες πολλές επιλογές, πώς σχεδιάζουμε και επιλέγουμε την καλύτερη επιλογή επισκευής; Αυτό δεν είναι τόσο δύσκολο όσο νομίζετε.
Αφού διερευνηθούν οι ρωγμές και καθοριστούν οι στόχοι επισκευής, ο σχεδιασμός ή η επιλογή των καλύτερων υλικών και διαδικασιών επισκευής είναι αρκετά απλός. Αυτή η σύνοψη επιλογών επισκευής ρωγμών περιλαμβάνει τις ακόλουθες διαδικασίες: καθαρισμός και πλήρωση, έκχυση και σφράγιση/πλήρωση, έγχυση εποξειδικής και πολυουρεθάνης, αυτοθεραπεία και «μη επισκευή».
Όπως περιγράφεται στο «Μέρος 1: Πώς να αξιολογήσετε και να αντιμετωπίσετε ρωγμές στο σκυρόδεμα», η διερεύνηση των ρωγμών και ο προσδιορισμός της βασικής αιτίας τους είναι το κλειδί για την επιλογή του καλύτερου σχεδίου επισκευής ρωγμών. Εν ολίγοις, τα βασικά στοιχεία που απαιτούνται για τον σχεδιασμό μιας σωστής επισκευής ρωγμών είναι το μέσο πλάτος ρωγμών (συμπεριλαμβανομένου του ελάχιστου και μέγιστου πλάτους) και ο προσδιορισμός του εάν η ρωγμή είναι ενεργή ή αδρανής. Φυσικά, ο στόχος της επισκευής ρωγμών είναι εξίσου σημαντικός με τη μέτρηση του πλάτους ρωγμών και τον προσδιορισμό της πιθανότητας μετακίνησης ρωγμών στο μέλλον.
Οι ενεργές ρωγμές κινούνται και αυξάνονται. Παραδείγματα περιλαμβάνουν ρωγμές που προκαλούνται από συνεχή καθίζηση του εδάφους ή ρωγμές που είναι αρμοί συρρίκνωσης/διαστολής στοιχείων ή κατασκευών από σκυρόδεμα. Οι αδρανείς ρωγμές είναι σταθερές και δεν αναμένεται να αλλάξουν στο μέλλον. Κανονικά, η ρωγμή που προκαλείται από τη συρρίκνωση του σκυροδέματος θα είναι πολύ ενεργή στην αρχή, αλλά καθώς η περιεκτικότητα σε υγρασία του σκυροδέματος σταθεροποιείται, τελικά θα σταθεροποιηθεί και θα εισέλθει σε αδρανή κατάσταση. Επιπλέον, εάν αρκετές χαλύβδινες ράβδοι (ράβδοι οπλισμού, χαλύβδινες ίνες ή μακροσκοπικές συνθετικές ίνες) περάσουν μέσα από τις ρωγμές, οι μελλοντικές κινήσεις θα ελεγχθούν και οι ρωγμές μπορούν να θεωρηθούν ότι βρίσκονται σε αδρανή κατάσταση.
Για αδρανείς ρωγμές, χρησιμοποιήστε άκαμπτα ή εύκαμπτα υλικά επισκευής. Οι ενεργές ρωγμές απαιτούν εύκαμπτα υλικά επισκευής και ειδικές σχεδιαστικές παραμέτρους για να επιτρέπουν μελλοντική κίνηση. Η χρήση άκαμπτων υλικών επισκευής για ενεργές ρωγμές συνήθως οδηγεί σε ρωγμές του υλικού επισκευής ή/και του παρακείμενου σκυροδέματος.
Φωτογραφία 1. Χρησιμοποιώντας αναμικτήρες με βελόνα (Αρ. 14, 15 και 18), τα υλικά επισκευής χαμηλού ιξώδους μπορούν εύκολα να εγχυθούν σε τριχοειδείς ρωγμές χωρίς καλωδίωση. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Φυσικά, είναι σημαντικό να προσδιοριστεί η αιτία της ρωγμής και να προσδιοριστεί εάν η ρωγμή είναι δομικά σημαντική. Οι ρωγμές που υποδηλώνουν πιθανά σφάλματα σχεδιασμού, λεπτομέρειας ή κατασκευής μπορούν να προκαλέσουν ανησυχία στους ανθρώπους σχετικά με τη φέρουσα ικανότητα και την ασφάλεια της κατασκευής. Αυτοί οι τύποι ρωγμών μπορεί να είναι δομικά σημαντικοί. Η ρωγμή μπορεί να προκληθεί από το φορτίο ή μπορεί να σχετίζεται με τις εγγενείς αλλαγές όγκου του σκυροδέματος, όπως η ξηρή συρρίκνωση, η θερμική διαστολή και η συρρίκνωση, και μπορεί να είναι ή να μην είναι σημαντική. Πριν επιλέξετε μια επιλογή επισκευής, προσδιορίστε την αιτία και λάβετε υπόψη τη σημασία της ρωγμής.
Η επισκευή ρωγμών που προκαλούνται από σφάλματα σχεδιασμού, λεπτομερούς σχεδιασμού και κατασκευής ξεπερνά το πεδίο εφαρμογής ενός απλού άρθρου. Αυτή η κατάσταση συνήθως απαιτεί μια ολοκληρωμένη δομική ανάλυση και μπορεί να απαιτήσει ειδικές επισκευές οπλισμού.
Η αποκατάσταση της δομικής σταθερότητας ή ακεραιότητας των στοιχείων από σκυρόδεμα, η πρόληψη διαρροών ή η σφράγιση νερού και άλλων επιβλαβών στοιχείων (όπως χημικά αποπάγωσης), η παροχή στήριξης στις άκρες των ρωγμών και η βελτίωση της εμφάνισης των ρωγμών είναι συνήθεις στόχοι επισκευής. Λαμβάνοντας υπόψη αυτούς τους στόχους, η συντήρηση μπορεί να χωριστεί σε τρεις κατηγορίες:
Με τη δημοτικότητα του εμφανούς σκυροδέματος και του σκυροδέματος κατασκευών, η ζήτηση για αισθητική επισκευή ρωγμών αυξάνεται. Μερικές φορές, η επισκευή ακεραιότητας και η σφράγιση/πλήρωση ρωγμών απαιτούν επίσης επισκευή της εμφάνισης. Πριν επιλέξουμε την τεχνολογία επισκευής, πρέπει να διευκρινίσουμε τον στόχο της επισκευής ρωγμών.
Πριν από τον σχεδιασμό μιας επισκευής ρωγμής ή την επιλογή μιας διαδικασίας επισκευής, πρέπει να απαντηθούν τέσσερα βασικά ερωτήματα. Μόλις απαντήσετε σε αυτά τα ερωτήματα, μπορείτε πιο εύκολα να επιλέξετε την επιλογή επισκευής.
Φωτογραφία 2. Χρησιμοποιώντας ταινία scotch, τρύπες και έναν σωλήνα ανάμειξης με λαστιχένια κεφαλή συνδεδεμένο με ένα φορητό πιστόλι διπλής κάννης, το υλικό επισκευής μπορεί να εγχυθεί στις λεπτές ρωγμές υπό χαμηλή πίεση. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Αυτή η απλή τεχνική έχει γίνει δημοφιλής, ειδικά για επισκευές κτιριακού τύπου, επειδή πλέον διατίθενται υλικά επισκευής με πολύ χαμηλό ιξώδες. Δεδομένου ότι αυτά τα υλικά επισκευής μπορούν εύκολα να ρέουν σε πολύ στενές ρωγμές λόγω της βαρύτητας, δεν υπάρχει ανάγκη για καλωδίωση (δηλαδή, εγκαταστήστε μια τετράγωνη ή σε σχήμα V δεξαμενή στεγανωτικού). Δεδομένου ότι δεν απαιτείται καλωδίωση, το τελικό πλάτος επισκευής είναι το ίδιο με το πλάτος της ρωγμής, το οποίο είναι λιγότερο εμφανές από τις ρωγμές καλωδίωσης. Επιπλέον, η χρήση συρμάτινων βουρτσών και καθαρισμού με ηλεκτρική σκούπα είναι ταχύτερη και πιο οικονομική από την καλωδίωση.
Αρχικά, καθαρίστε τις ρωγμές για να αφαιρέσετε τη βρωμιά και τα υπολείμματα και στη συνέχεια γεμίστε τις με ένα υλικό επισκευής χαμηλού ιξώδους. Ο κατασκευαστής έχει αναπτύξει ένα ακροφύσιο ανάμειξης πολύ μικρής διαμέτρου που συνδέεται με ένα φορητό πιστόλι ψεκασμού διπλής κάννης για την εγκατάσταση υλικών επισκευής (φωτογραφία 1). Εάν η άκρη του ακροφυσίου είναι μεγαλύτερη από το πλάτος της ρωγμής, ενδέχεται να απαιτείται κάποια δρομολόγηση ρωγμής για να δημιουργηθεί μια επιφανειακή χοάνη που να προσαρμόζεται στο μέγεθος της άκρης του ακροφυσίου. Ελέγξτε το ιξώδες στην τεκμηρίωση του κατασκευαστή. ορισμένοι κατασκευαστές καθορίζουν ένα ελάχιστο πλάτος ρωγμής για το υλικό. Μετρημένο σε centipoise, καθώς η τιμή του ιξώδους μειώνεται, το υλικό γίνεται πιο λεπτό ή πιο εύκολο να ρέει σε στενές ρωγμές. Μια απλή διαδικασία έγχυσης χαμηλής πίεσης μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την εγκατάσταση του υλικού επισκευής (βλ. Σχήμα 2).
Φωτογραφία 3. Η καλωδίωση και η στεγανοποίηση περιλαμβάνουν πρώτα την κοπή του δοχείου στεγανωτικού με μια τετράγωνη ή σε σχήμα V λεπίδα και στη συνέχεια την πλήρωσή του με κατάλληλο στεγανωτικό ή στόκο. Όπως φαίνεται στο σχήμα, η ρωγμή δρομολόγησης γεμίζεται με πολυουρεθάνη και, μετά τη σκλήρυνση, γρατσουνίζεται και ευθυγραμμίζεται με την επιφάνεια. Kim Basham
Αυτή είναι η πιο συνηθισμένη διαδικασία για την επισκευή μεμονωμένων, λεπτών και μεγάλων ρωγμών (φωτογραφία 3). Πρόκειται για μια μη δομική επισκευή που περιλαμβάνει την επέκταση ρωγμών (καλωδίωση) και την πλήρωσή τους με κατάλληλα στεγανωτικά ή πληρωτικά. Ανάλογα με το μέγεθος και το σχήμα της δεξαμενής στεγανωτικού και τον τύπο του στεγανωτικού ή του πληρωτικού που χρησιμοποιείται, η καλωδίωση και η σφράγιση μπορούν να επισκευάσουν ενεργές ρωγμές και αδρανείς ρωγμές. Αυτή η μέθοδος είναι πολύ κατάλληλη για οριζόντιες επιφάνειες, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για κάθετες επιφάνειες με μη χαλαρά υλικά επισκευής.
Κατάλληλα υλικά επισκευής περιλαμβάνουν εποξειδική ρητίνη, πολυουρεθάνη, σιλικόνη, πολυουρία και πολυμερές κονίαμα. Για την πλάκα δαπέδου, ο σχεδιαστής πρέπει να επιλέξει ένα υλικό με κατάλληλα χαρακτηριστικά ευκαμψίας και σκληρότητας ή ακαμψίας για να αντιμετωπίσει την αναμενόμενη κυκλοφορία δαπέδου και τη μελλοντική κίνηση ρωγμών. Καθώς αυξάνεται η ευκαμψία του σφραγιστικού, αυξάνεται η ανοχή για την εξάπλωση και την κίνηση ρωγμών, αλλά η φέρουσα ικανότητα του υλικού και η στήριξη της άκρης της ρωγμής θα μειωθούν. Καθώς αυξάνεται η σκληρότητα, αυξάνεται η φέρουσα ικανότητα και η στήριξη της άκρης της ρωγμής, αλλά μειώνεται η ανοχή της κίνησης της ρωγμής.
Σχήμα 1. Καθώς αυξάνεται η τιμή σκληρότητας Shore ενός υλικού, αυξάνεται η σκληρότητα ή η ακαμψία του υλικού και μειώνεται η ευκαμψία. Για να αποφευχθεί η αποκόλληση των άκρων των ρωγμών που εκτίθενται σε κυκλοφορία με σκληρούς τροχούς, απαιτείται σκληρότητα Shore τουλάχιστον περίπου 80. Ο Kim Basham προτιμά σκληρότερα υλικά επισκευής (πληρωτικά) για αδρανείς ρωγμές σε δάπεδα κυκλοφορίας με σκληρούς τροχούς, επειδή οι άκρες των ρωγμών είναι καλύτερες, όπως φαίνεται στο Σχήμα 1. Για τις ενεργές ρωγμές, προτιμώνται εύκαμπτα στεγανωτικά, αλλά η φέρουσα ικανότητα του στεγανωτικού και της στήριξης των άκρων των ρωγμών είναι χαμηλή. Η τιμή σκληρότητας Shore σχετίζεται με τη σκληρότητα (ή την ευκαμψία) του υλικού επισκευής. Καθώς αυξάνεται η τιμή σκληρότητας Shore, αυξάνεται η σκληρότητα (ακαμψία) του υλικού επισκευής και μειώνεται η ευκαμψία.
Για ενεργές ρωγμές, οι παράγοντες μεγέθους και σχήματος της δεξαμενής στεγανωτικού υλικού είναι εξίσου σημαντικοί με την επιλογή ενός κατάλληλου στεγανωτικού υλικού που μπορεί να προσαρμοστεί στην αναμενόμενη κίνηση ρωγμής στο μέλλον. Ο συντελεστής μορφής είναι η αναλογία διαστάσεων της δεξαμενής στεγανωτικού υλικού. Γενικά, για εύκαμπτα στεγανωτικά υλικά, οι συνιστώμενοι παράγοντες μορφής είναι 1:2 (0,5) και 1:1 (1,0) (βλ. Σχήμα 2). Η μείωση του συντελεστή μορφής (αυξάνοντας το πλάτος σε σχέση με το βάθος) θα μειώσει την παραμόρφωση του στεγανωτικού υλικού που προκαλείται από την αύξηση του πλάτους της ρωγμής. Εάν η μέγιστη παραμόρφωση του στεγανωτικού υλικού μειωθεί, η ποσότητα της ανάπτυξης ρωγμών που μπορεί να αντέξει το στεγανωτικό υλικό αυξάνεται. Η χρήση του συντελεστή μορφής που συνιστά ο κατασκευαστής θα διασφαλίσει τη μέγιστη επιμήκυνση του στεγανωτικού υλικού χωρίς αστοχία. Εάν χρειαστεί, εγκαταστήστε ράβδους στήριξης αφρού για να περιορίσετε το βάθος του στεγανωτικού υλικού και να βοηθήσετε στη διαμόρφωση του επιμήκους σχήματος "κλεψύδρας".
Η επιτρεπόμενη επιμήκυνση του στεγανωτικού μειώνεται με την αύξηση του συντελεστή σχήματος. Για 6 ίντσες. Πλάκα πάχους με συνολικό βάθος 0,020 ίντσες. Ο συντελεστής σχήματος μιας ραγισμένης δεξαμενής χωρίς στεγανωτικό είναι 300 (6,0 ίντσες/0,020 ίντσες = 300). Αυτό εξηγεί γιατί οι ενεργές ρωγμές που σφραγίζονται με εύκαμπτο στεγανωτικό χωρίς δεξαμενή στεγανωτικού συχνά αποτυγχάνουν. Εάν δεν υπάρχει δεξαμενή, εάν συμβεί οποιαδήποτε εξάπλωση της ρωγμής, η παραμόρφωση θα υπερβεί γρήγορα την ικανότητα εφελκυσμού του στεγανωτικού. Για ενεργές ρωγμές, χρησιμοποιείτε πάντα μια δεξαμενή στεγανωτικού με τον συντελεστή μορφής που συνιστά ο κατασκευαστής του στεγανωτικού.
Σχήμα 2. Η αύξηση της αναλογίας πλάτους προς βάθος θα αυξήσει την ικανότητα του σφραγιστικού να αντέχει σε μελλοντικές ροπές ρωγμής. Χρησιμοποιήστε συντελεστή μορφής από 1:2 (0,5) έως 1:1 (1,0) ή όπως συνιστάται από τον κατασκευαστή του σφραγιστικού για ενεργές ρωγμές, ώστε να διασφαλιστεί ότι το υλικό μπορεί να τεντωθεί σωστά καθώς το πλάτος της ρωγμής αυξάνεται στο μέλλον. Kim Basham
Η έγχυση εποξειδικής ρητίνης συγκολλά ή συγκολλά ρωγμές πλάτους έως και 0,002 ιντσών μεταξύ τους και αποκαθιστά την ακεραιότητα του σκυροδέματος, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής και της ακαμψίας. Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός επιφανειακού καλύμματος εποξειδικής ρητίνης που δεν χαλαρώνει για τον περιορισμό των ρωγμών, την εγκατάσταση θυρίδων έγχυσης στην γεώτρηση σε μικρά διαστήματα κατά μήκος οριζόντιων, κάθετων ή εναέριων ρωγμών και την έγχυση εποξειδικής ρητίνης υπό πίεση (φωτογραφία 4).
Η αντοχή εφελκυσμού της εποξειδικής ρητίνης υπερβαίνει τα 5.000 psi. Για αυτόν τον λόγο, η έγχυση εποξειδικής ρητίνης θεωρείται δομική επισκευή. Ωστόσο, η έγχυση εποξειδικής ρητίνης δεν θα αποκαταστήσει την αντοχή σχεδιασμού ούτε θα ενισχύσει το σκυρόδεμα που έχει σπάσει λόγω σφαλμάτων σχεδιασμού ή κατασκευής. Η εποξειδική ρητίνη σπάνια χρησιμοποιείται για την έγχυση ρωγμών για την επίλυση προβλημάτων που σχετίζονται με τη φέρουσα ικανότητα και ζητήματα δομικής ασφάλειας.
Φωτογραφία 4. Πριν από την έγχυση εποξειδικής ρητίνης, η επιφάνεια της ρωγμής πρέπει να καλυφθεί με εποξειδική ρητίνη που δεν χαλαρώνει για να περιοριστεί η πεπιεσμένη εποξειδική ρητίνη. Μετά την έγχυση, το εποξειδικό κάλυμμα αφαιρείται με τρίψιμο. Συνήθως, η αφαίρεση του καλύμματος αφήνει σημάδια τριβής στο σκυρόδεμα. Kim Basham
Η έγχυση εποξειδικής ρητίνης είναι μια άκαμπτη επισκευή πλήρους βάθους και οι ρωγμές που εγχέονται είναι ισχυρότερες από το παρακείμενο σκυρόδεμα. Εάν εγχυθούν ενεργές ρωγμές ή ρωγμές που λειτουργούν ως αρμοί συρρίκνωσης ή διαστολής, αναμένεται να σχηματιστούν άλλες ρωγμές δίπλα ή μακριά από τις επισκευασμένες ρωγμές. Εγχύστε αδρανείς ρωγμές ή ρωγμές μόνο με επαρκή αριθμό χαλύβδινων ράβδων που διέρχονται από τις ρωγμές, προκειμένου να περιοριστεί η μελλοντική κίνηση. Ο παρακάτω πίνακας συνοψίζει τα σημαντικά χαρακτηριστικά επιλογής αυτής της επιλογής επισκευής και άλλων επιλογών επισκευής.
Η ρητίνη πολυουρεθάνης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σφράγιση υγρών και διαρρέουσων ρωγμών πλάτους έως και 0,002 ιντσών. Αυτή η επιλογή επισκευής χρησιμοποιείται κυρίως για την πρόληψη διαρροών νερού, συμπεριλαμβανομένης της έγχυσης αντιδραστικής ρητίνης στη ρωγμή, η οποία συνδυάζεται με το νερό για να σχηματίσει ένα διογκούμενο τζελ, φράζοντας τη διαρροή και σφραγίζοντας τη ρωγμή (φωτογραφία 5). Αυτές οι ρητίνες θα διώξουν το νερό και θα διεισδύσουν στις σφιχτές μικρορωγμές και πόρους του σκυροδέματος για να σχηματίσουν έναν ισχυρό δεσμό με το υγρό σκυρόδεμα. Επιπλέον, η σκληρυμένη πολυουρεθάνη είναι εύκαμπτη και μπορεί να αντέξει μελλοντική μετακίνηση ρωγμών. Αυτή η επιλογή επισκευής είναι μια μόνιμη επισκευή, κατάλληλη για ενεργές ρωγμές ή αδρανείς ρωγμές.
Φωτογραφία 5. Η έγχυση πολυουρεθάνης περιλαμβάνει διάτρηση, εγκατάσταση θυρών έγχυσης και έγχυση ρητίνης υπό πίεση. Η ρητίνη αντιδρά με την υγρασία στο σκυρόδεμα για να σχηματίσει έναν σταθερό και εύκαμπτο αφρό, σφραγίζοντας ρωγμές, ακόμη και διαρροές ρωγμών. Kim Basham
Για ρωγμές με μέγιστο πλάτος μεταξύ 0,004 ίντσας και 0,008 ίντσας, αυτή είναι η φυσική διαδικασία επιδιόρθωσης ρωγμών παρουσία υγρασίας. Η διαδικασία επούλωσης οφείλεται στην έκθεση των μη ενυδατωμένων σωματιδίων τσιμέντου στην υγρασία και στον σχηματισμό αδιάλυτου υδροξειδίου του ασβεστίου, το οποίο διαρρέει από το τσιμεντοκονίαμα στην επιφάνεια και αντιδρά με το διοξείδιο του άνθρακα στον περιβάλλοντα αέρα, παράγοντας ανθρακικό ασβέστιο στην επιφάνεια της ρωγμής. 0,004 ίντσες. Μετά από λίγες ημέρες, η μεγάλη ρωγμή μπορεί να επουλωθεί, 0,008 ίντσες. Οι ρωγμές μπορεί να επουλωθούν μέσα σε λίγες εβδομάδες. Εάν η ρωγμή επηρεαστεί από νερό που ρέει γρήγορα και από κίνηση, η επούλωση δεν θα συμβεί.
Μερικές φορές η «μη επισκευή» είναι η καλύτερη επιλογή επισκευής. Δεν χρειάζονται επισκευή όλες οι ρωγμές και η παρακολούθηση των ρωγμών μπορεί να είναι η καλύτερη επιλογή. Εάν είναι απαραίτητο, οι ρωγμές μπορούν να επισκευαστούν αργότερα.
Ώρα δημοσίευσης: 03 Σεπτεμβρίου 2021