Οι επεξεργαστές αποβλήτων ξύλου αντιμετωπίζουν διάφορες εκτιμήσεις κατά την επιλογή μιας διαμόρφωσης οθόνης για να αποκτήσουν καλύτερα το επιθυμητό τελικό προϊόν από τον εξοπλισμό ανακύκλωσης ξύλου. Η στρατηγική επιλογής και λείανσης της οθόνης θα ποικίλει ανάλογα με τους διάφορους παράγοντες, συμπεριλαμβανομένου του τύπου του μύλου που χρησιμοποιείται-οριζόντια και κατακόρυφη-και ο τύπος των αποβλήτων ξύλου που θα επεξεργαστεί, τα οποία επίσης θα ποικίλουν ανάλογα με τα είδη των δέντρων.
"Συνήθως λέω στους πελάτες τις στρογγυλές οθόνες των στρογγυλών λείανσης (βαρέλια) και των τετραγωνικών οθονών τετραγωνικών λείανσης (οριζόντια), αλλά υπάρχουν εξαιρέσεις σε κάθε κανόνα", δήλωσε ο Jerry Roorda, εμπειρογνώμονας περιβαλλοντικής εφαρμογής στο Vermeer Corporation, κατασκευαστή του Εξοπλισμός ανακύκλωσης ξύλου. "Λόγω της γεωμετρίας των οπών, η χρήση μιας οθόνης με στρογγυλές τρύπες σε ένα μύλο βαρέλι θα παράγει ένα πιο σταθερό τελικό προϊόν από μια οθόνη τετραγωνικής οπής".
Η επιλογή οθόνης μπορεί να αλλάξει με βάση δύο κύριους παράγοντες-τον τύπο υλικού που επεξεργάζεται και τις τελικές προδιαγραφές προϊόντος.
"Κάθε είδος δέντρων είναι μοναδικό και θα παράγει ένα διαφορετικό τελικό προϊόν", δήλωσε ο Rurda. "Τα διαφορετικά είδη δέντρων συχνά ανταποκρίνονται διαφορετικά στην λείανση, επειδή η υφή του ημερολογίου μπορεί να παράγει μια μεγάλη ποικιλία προϊόντων, η οποία μπορεί να έχει σημαντικό αντίκτυπο στον τύπο της οθόνης που χρησιμοποιείται".
Ακόμη και η περιεκτικότητα σε υγρασία των αποβλήτων καταγραφής επηρεάζει το τελικό προϊόν και τον τύπο της οθόνης που χρησιμοποιείται. Μπορείτε να αλέσετε το ξύλο αποβλήτων στον ίδιο τόπο την άνοιξη και το φθινόπωρο, αλλά το τελικό προϊόν μπορεί να διαφέρει ανάλογα με το περιεχόμενο υγρασίας και το ποσό του SAP στο απόβλητο ξύλο.
Οι συνηθέστερα χρησιμοποιούμενες οθόνες σε οριζόντιες λεηλασίες ξύλου έχουν στρογγυλές και τετράγωνες οπές, επειδή αυτές οι δύο γεωμετρικές διαμορφώσεις τείνουν να παράγουν ένα πιο ομοιόμορφο μέγεθος τσιπ και τελικό προϊόν σε μια ποικιλία πρώτων υλών. Ωστόσο, υπάρχουν και άλλες επιλογές, καθεμία από τις οποίες παρέχει συγκεκριμένες λειτουργίες που βασίζονται στην εφαρμογή.
Αυτό είναι ιδανικό για την επεξεργασία υγρών και δύσκολων για απόβλητα υλικά όπως κομπόστ, παλάμη, υγρό γρασίδι και φύλλα. Το μέγεθος των σωματιδίων αυτών των υλικών μπορεί να συσσωρευτεί στην οριζόντια επιφάνεια της οθόνης τετραγώνων αποβλήτων από τα απόβλητα της τετραγωνικής οπής ή μεταξύ των οπών της οθόνης στρογγυλής οπής, προκαλώντας την αποκλεισμό της οθόνης και την ανακύκλωση των αποβλήτων, μειώνοντας έτσι τη συνολική παραγωγικότητα.
Η οθόνη ματιών σε σχήμα διαμαντιού έχει σχεδιαστεί για να καθοδηγεί το υλικό στην άκρη του διαμαντιού, το οποίο επιτρέπει στον κόπτη να γλιστρήσει μέσα από την οθόνη, βοηθώντας στην απομάκρυνση του τύπου υλικού που μπορεί να συσσωρευτεί.
Η διασταυρούμενη ράβδος είναι οριζόντια συγκολλημένη στην επιφάνεια της οθόνης (σε αντίθεση με την κυλιόμενη οθόνη διάτρησης) και η λειτουργία της είναι παρόμοια με αυτή ενός βοηθητικού άκμονα. Οι οθόνες πλέγματος χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές όπως η επεξεργασία βιομηχανικών αποβλήτων ξύλου (όπως τα απόβλητα κατασκευής) ή οι εφαρμογές εκκαθάρισης γης, όπου δίδεται λιγότερη προσοχή στις τελικές προδιαγραφές του προϊόντος, αλλά περισσότερο από τις τυποποιημένες ξύλινες chippers.
Δεδομένου ότι το γεωμετρικό μέγεθος του ανοίγματος ορθογώνιας οπής αυξάνεται σε σύγκριση με τη διαμόρφωση ανοίγματος της τετραγωνικής οπής, αυτό επιτρέπει περισσότερο σε υλικό τσιπ ξύλου να διέρχεται από την οθόνη. Ωστόσο, ένα πιθανό μειονέκτημα είναι ότι μπορεί να επηρεαστεί η συνολική συνέπεια του τελικού προϊόντος.
Οι εξάγωνες οθόνες παρέχουν πιο γεωμετρικά συνεπείς οπές και ομοιόμορφα ανοίγματα επειδή η απόσταση μεταξύ των γωνιών (διαγώνιας) είναι μεγαλύτερη σε τετράγωνες τρύπες από ό, τι σε ευθείες εξαγωνικές τρύπες. Στις περισσότερες περιπτώσεις, η χρήση μιας εξαγωνικής οθόνης μπορεί να χειριστεί περισσότερα υλικά από μια διαμόρφωση στρογγυλής οπής και μια παρόμοια παραγωγική τιμή των τσιπ ξύλου μπορεί ακόμα να επιτευχθεί σε σύγκριση με μια οθόνη τετραγωνικής οπής. Ωστόσο, είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η πραγματική παραγωγικότητα θα ποικίλλει πάντα ανάλογα με τον τύπο του υλικού που επεξεργάζεται.
Η δυναμική κοπής των λείανσης του βαρελιού και των οριζόντιων λείανσης είναι αρκετά διαφορετική. Επομένως, οι οριζόντιες λεηλασίες ξύλου ενδέχεται να απαιτούν ειδικές ρυθμίσεις οθόνης σε ορισμένες εφαρμογές για να αποκτήσουν συγκεκριμένα επιθυμητά τελικά προϊόντα.
Όταν χρησιμοποιείτε ένα οριζόντιο μύλο ξύλου, η Roorda συνιστά να χρησιμοποιήσετε μια τετραγωνική οθόνη και προσθέτοντας διαφράγματα για να μειώσετε τη δυνατότητα παραγωγής υπερμεγέθη ξύλου ως τελικό προϊόν.
Η στεφάνη είναι ένα κομμάτι χάλυβα που συγκολλείται στο πίσω μέρος της διαμόρφωσης σχεδιασμού οθόνης-αυτή η διαμόρφωση θα βοηθήσει να αποτρέψει τα μακρά τσιπ ξύλου να περάσουν από την τρύπα πριν είναι το σωστό μέγεθος.
Σύμφωνα με την Roorda, ένας καλός κανόνας για την προσθήκη διαφημωνών είναι ότι το μήκος της επέκτασης χάλυβα πρέπει να είναι η μισή διάμετρο της οπής. Με άλλα λόγια, εάν χρησιμοποιείται μια οθόνη 10,2 cm (τέσσερις ίντσες), το μήκος της στεφάνης χάλυβα πρέπει να είναι 5,1 cm (δύο ίντσες).
Η Roorda επεσήμανε επίσης ότι παρόλο που οι βηματοδοτούμενες οθόνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ελαιοτριβεία, είναι γενικά πιο κατάλληλα για οριζόντιους μύλους, επειδή η διαμόρφωση των σταδιακών οθονών συμβάλλει στη μείωση της ανακύκλωσης των εδάφους, τα οποία συχνά παράγουν την τάση των τσιπς του ξύλου ως τελικό προϊόν. .
Υπάρχουν διαφορετικές απόψεις σχετικά με το εάν η χρήση ενός μύλου ξύλου για μια μοναδική λείανση είναι πιο οικονομικά αποδοτική από τις διαδικασίες προ-αρμόδιας και αναλογίας. Ομοίως, η απόδοση μπορεί να εξαρτάται από τον τύπο του υλικού που επεξεργάζεται και τις απαιτούμενες προδιαγραφές τελικών προϊόντων. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία ενός ολόκληρου δέντρου, είναι δύσκολο να επιτευχθεί ένα σταθερό τελικό προϊόν χρησιμοποιώντας μια μέθοδο εφάπαξ λόγω του ανομοιόμορφου υλικού ξύλου ακατέργαστων αποβλήτων που είναι αλεσμένη.
Η Roorda συνιστά τη χρήση μονόδρομων και αμφίδρομων διαδικασιών για προκαταρκτικές δοκιμές για τη συλλογή δεδομένων και τη σύγκριση της σχέσης μεταξύ του ποσοστού κατανάλωσης καυσίμου και της τελικής παραγωγής προϊόντων. Οι περισσότεροι επεξεργαστές μπορεί να εκπλαγούν να διαπιστώσουν ότι στις περισσότερες περιπτώσεις, η μέθοδος δύο πελατών, προ-grind και regrind μπορεί να είναι η πιο οικονομική μέθοδος παραγωγής.
Ο κατασκευαστής συνιστά να διατηρηθεί ο κινητήρας του μύλου που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου κάθε 200 έως 250 ώρες, κατά τη διάρκεια της οποίας η οθόνη και το άκμονα πρέπει να ελεγχθούν για φθορά.
Η διατήρηση της ίδιας απόστασης μεταξύ του μαχαιριού και του άκμονα είναι απαραίτητη για την παραγωγή ενός σταθερού τελικού προϊόντος ποιότητας μέσω ενός μύλου ξύλου. Με την πάροδο του χρόνου, η αύξηση της φθοράς του άκμονα θα οδηγήσει σε αύξηση του χώρου μεταξύ του άκμονα και του εργαλείου, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει τη διέλευση από το μη επεξεργασμένο πριονίδι. Αυτό μπορεί να επηρεάσει το λειτουργικό κόστος, επομένως είναι σημαντικό να διατηρηθεί η επιφάνεια φθοράς του μύλου. Η Vermeer συνιστά την αντικατάσταση ή την επιδιόρθωση του άκμονα όταν υπάρχουν προφανή σημάδια φθοράς και έλεγχος της φθοράς του σφυριού και των δοντιών καθημερινά.
Ο χώρος μεταξύ του κόπτη και της οθόνης είναι μια άλλη περιοχή που πρέπει επίσης να ελέγχεται τακτικά κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Λόγω της φθοράς, το χάσμα μπορεί να αυξηθεί με την πάροδο του χρόνου, γεγονός που μπορεί να επηρεάσει την παραγωγικότητα. Καθώς αυξάνεται η απόσταση, θα οδηγήσει στην ανακύκλωση επεξεργασμένων υλικών, τα οποία θα επηρεάσουν επίσης την ποιότητα, την παραγωγικότητα και την αυξημένη κατανάλωση καυσίμου των τελικών τσιπς ξύλου προϊόντων.
"Ενθαρρύνω τους επεξεργαστές να παρακολουθούν το λειτουργικό τους κόστος και να παρακολουθούν τα επίπεδα παραγωγικότητας", δήλωσε ο Roorda. "Όταν αρχίζουν να συνειδητοποιούν αλλαγές, είναι συνήθως ένας καλός δείκτης ότι τα μέρη που είναι πιο πιθανό να φθαρούν πρέπει να ελέγχονται και να αντικατασταθούν.
Με την πρώτη ματιά, μια οθόνη μύλου ξύλου μπορεί να μοιάζει με μια άλλη. Αλλά οι βαθύτερες επιθεωρήσεις μπορεί να αποκαλύψουν δεδομένα, δείχνοντας ότι αυτό δεν συμβαίνει πάντοτε. Οι κατασκευαστές οθόνης-συμπεριλαμβανομένων των ΚΑΕ και των aftermarkets-μπορεί να χρησιμοποιήσουν διαφορετικούς τύπους χάλυβα και τα πράγματα που φαίνεται να είναι οικονομικά αποδοτικά στην επιφάνεια μπορεί να καταλήξουν να κοστίζουν περισσότερο.
"Η Vermeer συνιστά οι επεξεργαστές βιομηχανικών ξύλου ανακύκλωσης ξύλου να επιλέγουν οθόνες από χάλυβα AR400", δήλωσε ο Roorda. "Σε σύγκριση με τον χάλυβα βαθμού T-1, ο χάλυβας AR400 έχει ισχυρότερη αντοχή στη φθορά. Το T-1 Grade Steel είναι μια πρώτη ύλη που χρησιμοποιείται συχνά από ορισμένους κατασκευαστές οθόνης μετά την αγορά. Η διαφορά δεν είναι προφανής κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, οπότε ο επεξεργαστής πρέπει να εξασφαλίζει ότι πάντα θέτει ερωτήσεις. "
Χρησιμοποιούμε cookies για να βελτιώσουμε την εμπειρία σας. Συνεχίζοντας να επισκέπτεστε αυτόν τον ιστότοπο, συμφωνείτε με τη χρήση των cookies.
Χρόνος δημοσίευσης: SEP-07-2021