Προχωρώ σημαίνει προχωρώ ή επεκτείνω.Σε αυτήν την περίπτωση, η Advanced Carbide Grinding Inc. του Δελχί της Πενσυλβάνια πρέπει να είναι αντάξια του ονόματός της.Από την ίδρυσή της το 1999, η συνεχής ανάπτυξη και η δέσμευση της εταιρείας στην παραγωγή ανταλλακτικών υψηλότερης ακρίβειας και ποιότητας οδήγησαν και συνέχισαν να οδηγούν την επιτυχία της.Με την υιοθέτηση καινοτόμων τεχνολογιών και διαδικασιών λείανσης και την απόκτηση πιστοποίησης ISO, το εργαστήριο συνεχίζει να ωθεί τον εαυτό του σε νέα επίπεδα παραγωγικότητας.
Μόλις έξι μήνες μετά τη μέτρια έναρξη, η αναπτυσσόμενη Advanced Carbide Grinding μετακόμισε σε ένα εργοστασιακό κτίριο 2.400 τετραγωνικών ποδιών (223 τετραγωνικών μέτρων), το οποίο διατηρήθηκε μέχρι το 2004. Μόλις το 2011 η εγκατάσταση αποδείχθηκε επαρκής, όταν η ανάπτυξη συνέβαλε και πάλι στην άλλη μια ευνοϊκή κίνηση, φτάνοντας σε μια μονάδα παραγωγής 13.000 τετραγωνικών ποδιών (1.208 τετραγωνικών μέτρων).Στη συνέχεια, το κατάστημα μετακόμισε σε μια υπάρχουσα εγκατάσταση στο Δελχί, περίπου 45 μίλια ανατολικά του Πίτσμπουργκ, αυξάνοντας τη συνολική έκτασή του σε εντυπωσιακά 100.000 τετραγωνικά πόδια (9.290 τετραγωνικά μέτρα).
Ο Edward Beck, Chief Financial Officer της Advanced Carbide Grinding, δήλωσε: «Ο αυξημένος φόρτος εργασίας έχει οδηγήσει στη συνεχή επέκταση.Η Baker, ο Διευθύνων Σύμβουλος David Bartz και ο COO Jim Elliott κατέχουν την εταιρεία.Τα τρία λειτουργούν δίπλα-δίπλα.Μετά από 20 χρόνια, έχει 450 ενεργούς πελάτες και 102 υπαλλήλους που εργάζονται σε τρεις βάρδιες.
Είναι επίσης εντυπωσιακό ότι η Advanced Carbide Grinding έχει αγοράσει σχεδόν 5,5 εκατομμύρια δολάρια σε νέες προηγμένες μηχανές λείανσης από την United Grinding North America Inc. του Miamisburg, Ohio όλα αυτά τα χρόνια, οι οποίες είναι όλες εσωτερικές και εξωτερικές γενικές κυλινδρικές μηχανές λείανσης Studer.Το Advanced Carbide Grinding προτιμά τις εργαλειομηχανές Studer επειδή μπορούν να βοηθήσουν τα εργαστήρια να ανταποκριθούν αποτελεσματικά σε διαφορετικές ανάγκες, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής μεγάλου όγκου/χαμηλού μίγματος και μικρής παρτίδας/υψηλού μίγματος.
Για ορισμένες σειρές προϊόντων, το κατάστημα θα τρέξει 10.000 τεμάχια σε ένα από τα Studer και, στη συνέχεια, θα εκτελέσει εργασίες 10 τεμαχίων στο ίδιο μηχάνημα την επόμενη μέρα.Ο Beck είπε ότι η γρήγορη ρύθμιση και η ευελιξία επεξεργασίας εξαρτημάτων του Studer το καθιστούν δυνατό.
Αφού ο καταστηματάρχης χρησιμοποίησε τον μύλο Studer OD και ID για πρώτη φορά, ήταν πεπεισμένος ότι αυτή ήταν η μόνη μηχανή CNC που χρειάζονταν στο συνεργείο.Αφού αγόρασαν τον πρώτο κυλινδρικό μύλο Studer S33 CNC και κατανόησαν την απόδοση και την ακρίβεια του μηχανήματος, αποφάσισαν να αγοράσουν άλλα πέντε S33.
Η Advanced Carbide Grinding συμβουλεύτηκε επίσης την United Grinding για να σχεδιάσει μια εσωτερική μηχανή λείανσης κατάλληλη για τη συγκεκριμένη σειρά προϊόντων που κατασκεύαζε το κατάστημα εκείνη την εποχή.Το αποτέλεσμα ήταν ότι ο ειδικά σχεδιασμένος κυλινδρικός μύλος Studer S31 λειτούργησε καλά και το συνεργείο αγόρασε τρία επιπλέον μηχανήματα.
Το Studer S31 μπορεί να χειριστεί τεμάχια κατεργασίας μικρού έως μεγάλου μεγέθους σε μονή, μικρή παρτίδα και μαζική παραγωγή, ενώ το Studer S33 είναι πολύ κατάλληλο για παραγωγή μεμονωμένων και παρτίδων τεμαχίων μεσαίου μεγέθους.Το λογισμικό StuderPictogramming και το Studer Quick-Set και στα δύο μηχανήματα μπορούν να επιταχύνουν τον χρόνο εγκατάστασης και να μειώσουν τον χρόνο επαναφοράς.Για να αυξηθεί η ευελιξία, οι ενσωματωμένες μονάδες λογισμικού και το προαιρετικό λογισμικό προγραμματισμού StuderWIN επιτρέπουν σε εργαστήρια όπως το Advanced Carbide Grinding να δημιουργούν προγράμματα λείανσης και επίστρωσης σε εξωτερικό υπολογιστή.
«Μας εντυπωσίασαν πολύ αυτά τα μηχανήματα γιατί μπορέσαμε να μειώσουμε τον χρόνο κύκλου σχεδόν κατά 60% μέσω χειροκίνητης λειτουργίας», είπε ο Baker, προσθέτοντας ότι το κατάστημα διαθέτει τώρα 11 μηχανές Studer.Σύμφωνα με τον Baker, η ύπαρξη μιας τέτοιας προηγμένης τεχνολογίας λείανσης στο εργαστήριο κάνει το Advanced Carbide Grinding να έχει αυτοπεποίθηση ότι θα περάσει τη διεθνή πιστοποίηση προτύπου ISO, που σημαίνει δέσμευση για ποιότητα και ικανοποίηση πελατών.Το κατάστημα έχει περάσει την πιστοποίηση ISO 9001:2015, η οποία δίνει έμφαση στη συνεχή βελτίωση και αποτελεί σημαντικό βήμα για να γίνει ο καλύτερος προμηθευτής για κάθε πελάτη.
«Νομίζω ότι η ποιότητά μας είναι αυτή που μας ώθησε σε αυτό το σημείο», είπε ο Baker.«Είμαστε τυχεροί που βρισκόμαστε σε μια περιοχή που ονομάζεται Κοιλάδα Καρβιδίου.Σε μια ακτίνα 15 μιλίων, μπορεί να έχουμε 9 κατασκευαστές καρβιδίου που παραλαμβάνουν και παραδίδουν για εμάς κάθε μέρα».
Στην πραγματικότητα, η περιοχή του Ντέρι θεωρείται η «Παγκόσμια Πρωτεύουσα Καρβιδίου με Τσιμέντο», αλλά η Προηγμένη Άλεση Καρβιδίου δεν περιορίζεται στην άλεση καρβιδίου.«Οι πελάτες μας μάς ζήτησαν να ξεκινήσουμε την κατασκευή εξαρτημάτων από χάλυβα και καρβίδιο με τσιμέντο, έτσι επεκτείναμε και προσθέσαμε ένα πλήρες μηχανουργείο», είπε ο Baker.«Έχουμε επίσης μεγάλη εμπειρία στα κοπτικά εργαλεία.Παρέχουμε κενά για τη βιομηχανία εργαλείων κοπής.»
Τα περισσότερα από τα εξαρτήματα από τσιμέντο καρβιδίου και χάλυβα της εταιρείας χρησιμοποιούνται σε διάφορες εφαρμογές στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων φθοράς, εξαρτημάτων κάτω οπών, δακτυλίων στεγανοποίησης και αντλιών, καθώς και τελειωμένων μερών των εξαρτημάτων.Λόγω της χρήσης μιας συγκεκριμένης ποιότητας καρβιδίου με τσιμέντο, το Advanced Carbide Grinding πρέπει να χρησιμοποιεί τροχό διαμαντιού για να το αλέσει.
«Στις εφαρμογές φθοράς, το καρβίδιο με τσιμέντο έχει προσδόκιμο ζωής περίπου δέκα έως ένα μεγαλύτερο από τον χάλυβα εργαλείων», είπε ο Baker.«Είμαστε σε θέση να αλέσουμε διαμέτρους από 0,062″ [1,57 mm] έως διαμέτρους συμπεριλαμβανομένων των 14″ [355 mm] και να διατηρήσουμε μια ανοχή ±0,0001″ [0,003 mm].”
Ο χειριστής της εταιρείας είναι βασικό πλεονέκτημα."Πολλοί άνθρωποι που χειρίζονται μηχανές CNC ονομάζονται κουμπιά ώθησης - φορτώστε ένα εξάρτημα, πατήστε ένα κουμπί", είπε ο Baker.«Όλοι οι χειριστές μας πραγματοποιούν τον δικό τους προγραμματισμό.Η φιλοσοφία μας είναι να εκπαιδεύσουμε τους υπαλλήλους μας να χειρίζονται το μηχάνημα και στη συνέχεια να τους διδάξουμε να προγραμματίζουν.Είναι δύσκολο να βρεις το κατάλληλο άτομο με τις σωστές δεξιότητες πολλαπλών εργασιών, αλλά η οικιακή λειτουργία της μηχανής Studer μπορεί. Είναι πιο εύκολο να πεις στο μηχάνημα πού βρίσκονται τα εξαρτήματα και βοηθάει στην εύκολη ρύθμιση του."
Χρησιμοποιώντας έναν μύλο Studer, το Advanced Carbide Grinding μπορεί επίσης να εκτελέσει λειτουργίες περιστροφής και κατεργασίας ακτίνας και να ικανοποιήσει ειδικές απαιτήσεις φινιρίσματος επιφάνειας.Το εργαστήριο χρησιμοποιεί διάφορους κατασκευαστές τροχών και μετά από 20 χρόνια δοκιμών και σφαλμάτων, έχει διδάξει ποιοι τροχοί έχουν το μέγεθος λειαντικών κόκκων και τη σκληρότητα που απαιτούνται για την παραγωγή της απαιτούμενης επιφανειακής επεξεργασίας.
Οι μηχανές Studer αυξάνουν περαιτέρω την ευελιξία της επεξεργασίας εξαρτημάτων στο συνεργείο.Η εταιρεία είναι πεπεισμένη ότι θα αποκτήσει τον εξοπλισμό και την υποστήριξη που χρειάζεται η United Grinding για να συνεχίσει την ανάπτυξή της και να επεκταθεί στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία και τις βιομηχανίες εξόρυξης ή για να εμπλακεί σε γραμμές παραγωγής κεραμικών ή άλλων ειδικών υλικών.
«Η πιστοποίησή μας ISO θα μας ανοίξει την πόρτα σε εξαιρετικές ευκαιρίες.Δεν θα κοιτάξουμε πίσω.Θα συνεχίσουμε να προχωράμε μπροστά και μπροστά», είπε ο Baker.
Για πληροφορίες σχετικά με το Advanced Carbide Grinding, επισκεφθείτε τη διεύθυνση www.advancedcarbidegrinding.com ή καλέστε στο 724-694-1111.Για πληροφορίες σχετικά με την United Grinding North America Inc., επισκεφθείτε τη διεύθυνση www.grinding.com ή καλέστε στο 937-859-1975.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-01-2021